مطلوب فني كاست ألمنيوم في العين - وظائف تقنية متخصصة

تعلن جهة رائدة في قطاع الصناعة عن فرصة عمل لفني كاست ألمنيوم للانضمام إلى فريقها في مصنع متخصص بمنطقة العين، الإمارات. يتطلب الدور خبرة في عمليات الصب والقالب للألمنيوم مع التركيز على الجودة والدقة في التنفيذ. يعمل الفني ضمن بيئة إنتاجية تهدف إلى تلبية معايير السلامة والكفاءة التشغيلية.

• إعداد وتشغيل قوالب الصب للألمنيوم وفقًا للمواصفات الفنية المعتمدة.
• مراقبة عملية الصب وضمان انتظام درجة الحرارة وسرعة التبريد لتجنب العيوب.
• فحص القطع المصنعة وتحديد أي تشوهات أو فراغات وإعادة العمل عند الحاجة.
• الصيانة الدورية لأجهزة ومعدات الصب لضمان استمرارية العمل وتقليل التوقفات غير المخطط لها.
• توثيق بيانات الإنتاج اليومية وتسجيل أي انحرافات عن المعايير المحددة.
• الالتزام بإجراءات السلامة الصناعية واستخدام معدات الحماية الشخصية أثناء العمل.
• التعاون مع فريق الصيانة لتحسين عمليات القالب وتقليل هدر المواد.
• المشاركة في تدريب الفنيين الجدد على تقنيات الصب السليمة والمعايير المتبعة.

• خبرة لا تقل عن سنتين في مجال صب الألمنيوم أو عمليات الكاست في بيئة صناعية.
• إلمام جيد بخصائص سبائك الألمنيوم وتأثير درجات الحرارة على عملية الصب.
• القدرة على قراءة وفهم الرسومات الفنية ومواصفات القوالب.
• مهارات يدوية جيدة ودقة في الملاحظة لاكتشاف العيوب في القطع المصنعة.
• الاستعداد للعمل بنظام الورديات والالتزام بمواعيد الدوام الرسمي للمصنع.
• معرفة أساسية بإجراءات السلامة والصحة المهنية في بيئات العمل الصناعية.
• القدرة على العمل ضمن فريق وتحمل ضغط الإنتاج في فترات الذروة.

• راتب تنافسي وفقًا للخبرة والكفاءة مع إمكانية التقييم الدوري.
• توفير بيئة عمل آمنة ومجهزة بأحدث معدات الصب والقياس.
• فرص للتطوير المهني من خلال الدورات الداخلية المتخصصة في metallurgy والصب.
• تأمين طبي أساسي وفقًا لقوانين العمل في دولة الإمارات.
• إجازات سنوية وأيام رسمية مدفوعة الأجر كما هو محدد في عقد العمل.

للنجاح في هذا الدور، يُنصح بالتركيز على إتقان مراقبة درجة حرارة السبائك أثناء الصب، حيث أن التقلبات الطفيفة تؤثر بشكل مباشر على جودة القطعة النهائية. كما يُفضل تطوير مهارة فحص القطع باستخدام أدوات القياس الدقيقة مثل المساطر والمقاييس للكشف المبكر عن أي انحرافات. وأخيرًا، الحفاظ على نظافة منطقة العمل وتنظيم الأدوات يسهم بشكل كبير في تقليل الأخطاء وتحسين كفاءة العملية الإنتاجية.